Впроваджувати технології та інструменти ощадливого виробництва важливо обдумано та поступово. Ощадливе виробництво завжди починається з точного визначення цінності кожного продукту. Далі виявляється потік створення цінності.
Про картування цього потоку ми говорили вище. Важливо ретельно розібрати створену карту і визначити всі слабкі місця. Так ви зможете забезпечити безперервність потоку.
*** Наступний етап – дати споживачеві витягувати продукт, тобто обсяг виробництва має визначатися виключно рівнем споживчого попиту.
Визначте рівень потреби, яка існує у споживача зараз і забезпечте повне, але не зайве задоволення, тобто на складі не повинно накопичуватися зайвих запасів або виникати дефіцит якихось товарів або компонентів.
І найважливіше — необхідно завжди прагнути досконалості, навіть через дрібні покращення.
Як оцінити ефективність застосування ощадливого виробництва?
Оцінювати ефективність впровадження технологій ощадливого виробництва можна за кількома параметрами. Першим, безперечно, буде економічний. При цьому оцінювати економічний ефект необхідно на всіх стадіях виробництва.
Іншим важливим параметром є ступінь підвищення ефективності роботи всього підприємства та рівня мотивації працівників. Зрозуміти, як використання ощадливого виробництва позначилося мотивації співробітників, можна через керівників відділів чи команд. Пам'ятайте, що внутрішні оцінки колективу мають суб'єктивність.
Важливо також оцінити, який вплив lean-технології вплинули безпосередньо на продукт та його властивості. Ці результати – одні з найважливіших. Прогрес продукту за технічними характеристиками, безумовно, позначиться обсягом продажу та ступеня задоволеності споживачів.
Наша компанія, пропонує семінар Організація ощадливого виробництва на промисловому підприємстві (lean manufacturing) – практика застосування. А також, онлайн семінар Нормування праці, як гарантія зростання ефективності праці працівників.
Які є види втрат у дбайливому виробництві?
У виробництві виділяють сім видів втрат:
- надвиробництво;
- тимчасові;
- Транспортування;
- зайві етапи обробки;
- Марні переміщення;
- Випуск продукції з шлюбом або дефектами.
Часто до цих втрат додають нереалізований креативний потенціал співробітників та їхнє перевантаження. Ми вважаємо це за важливі втрати, оскільки часто саме креативні рішення співробітників допомагають максимально ефективно оптимізувати виробництво.
Усі ці втрати необхідно своєчасно виявляти та усувати. Ефективно виявити всі ці втрати дозволяють усі інструменти, перелічені вище. Якщо ваш бізнес пов'язаний із виробництвом будь-яких товарів, приділіть особливу увагу саме картуванню виробничого процесу.
Часто, особливо якщо виробництво велике, багато процесів може бути неочевидним. Особливо, якщо ви керівник і не берете безпосередньої участі у виробництві.
Які приклади застосування є?
Grass активно застосовує інструменти та технології ощадливого виробництва. Це дозволяє як максимально ефективно організовувати виробництво, а й впроваджувати екологічні ініціативи.
Наприклад, у компанії існує відділ, який збирає від усіх співробітників будь-які пропозиції щодо поліпшення будь-яких процесів. Відділ відфільтровує ці пропозиції та розробляє найцікавіші та найперспективніші.
*** Якщо пропозиція реалізується і робить виробництво чи роботу в офісі ефективнішою, той, хто висунув ідею, отримує премію. За 2020 рік сумарно співробітники отримали понад 1 млн рублів як такі премії.
Ми створюємо комфортні офісні приміщення з огляду на принципи ощадливого виробництва. Наприклад, кожен продукт розробляється командою, куди входять представники всіх важливих відділів.
Це скорочує час на розробку продукту та дозволяє не витрачати час на організацію взаємодії між відділами. Більше того, наявність технолога в команді дозволяє спочатку враховувати всі особливості формули того чи іншого продукту та швидко вносити зміни.
P.S: Пропонуємо статті з порадами - як спокусити хлопця, без зусиль? - Як зберегти сім'ю, якщо є проблеми у стосунках? А також і - Як перестати думати про людину, яку любиш? Буде дуже цікаво.